Schweißtechnik

Wir verschweißen, was zusammengehört

Unsere Schweißtechnik optimiert Schweißprozesse in qualitativer und wirtschaftlicher Hinsicht, d.h.

  • Beratung bei Kalkulation und Projektvorbereitung
  • Beratung und Begleitung bei der Projektausführung
  • Erarbeitung und Aufrechterhaltung der persönlichen Qualifikationen unserer Mitarbeiter
  • Aufrechterhaltung der entsprechenden Zulassungen
  • Schweißaufsicht und Qualitätssicherung auf Baustellen und in unseren Werkstätten
  • Prüfen und Einführen neuer Schweißtechniken

Wir haben Verfahrensprüfungen gemäß DIN EN ISO 15614-1 für alle gängigen Werkstoffe.
 Verfahrensprüfungen

  • (C-Stahl bis zur Festigkeit von 485 N/mm², austenitische / austenitisch-ferritische Werkstoffe, warmfeste Stähle)
  • Wir haben qualifizierte Schweißer mit Prüfungen gemäß DIN EN 287-1 für die üblichen Schweißprozesse, zusätzlich Bedienerprüfungen gemäß DIN EN 1418 für vollmechanisches und automatisches Schweißen
  • Wir schweißen alle Dimensionen, Wanddicken und üblichen Prozesse


Schweißverfahren im Überblick

Orbitalschweißen

Schweißen von Rohrleitungen mit dem WIG-Orbitalverfahren (Teilnaht) mit Innenspannvorrichtung und Kühlsystem

  • Werkstoffe: austenitische und austenitisch-ferritische Stähle, Bubi-Rohre (Duplex-Inliner, Close-fit, in C-Stahl-Rohr)
  • Visuelle Beurteilung der Wurzel mit in Spannvorrichtung integrierter Kamera
  • Kühlung der Schweißnaht bei kritischen Zwischenlagentemperaturen
  • Bis zur Dimension DN 250 x 4,5 mm ohne Schweißzusatz, DN 250 x 9,0 mm mit Schweißzusatz, Bubi-Rohre bis zur Dimension DN 200 x 14,0 mm (3,0 mm Inliner)


MAG-STT Schweißen

Schweißen von Rohrleitungen mit dem Verfahren MAG-STT (Soft-Tension-Transfer)

  • Schweißen der Wurzellage mit Massivdraht und Impuls-Technik, Füll- und Decklagen mit Metallpulver-Fülldraht im Sprühlichtbogen
  • Werkstoffe bis zur Festigkeit 460 N/mm², Dimensionen von DN 200 bis DN 750, Wanddicken von 10,0 - 35,0 mm
  • Schweißnähte von hoher Qualität aufgrund sehr gleichmäßiger Wärmeeinbringung


Teil-Mechanisches Schweißen von Großrohren

Schweißen von Rohrleitungen bzw. Pipelines mit dem kombinierten Verfahren E-Hand fallend für Wurzel/Hotpass und MAG (Fülldraht) für Füll-und Decklagen mittels teilmechanisierten Pipelineschweißgeräten.

  • Werkstoffe: Ferritische Werkstoffe inkl. thermomechanisch behandelter Feinkornbaustähle
  • Rohrdimensionen: 16" (406,4 mm) bis 64" (1625,6 mm)
  • Einsetzbarkeit in Werkstatt-und Baustellenfertigung


Edelstahlschweißen/ Landau

Doppelwandige Auskleidung eines Beckens für Nassöl mit Lecküberwachung.

  • Fassungsvermögen: 200 m³
  • Werkstoff: 1.4571
  • Auftraggeber: Wintershall AG, Barnstorf


Titanschweißen/Stade

Fertigung und Montage einer Titanleitung DN 400, Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit bei niedriger Dichte (42 % leichter als Stahl). Auftraggeber: DOW Deutschland Anlagengesellschaft mbH, Stade